得益于金属注射成型的设计自由度，裕克施乐为汽车行业制造拓扑优化的齿轮，后处理过程确保了优异的性能表现。
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关键数字
2
技术专利
20
材料
10
工业产线
15
多年经验
您的全方位服务合作伙伴
技术满足设计和功能
我们为基于粉末技术的批量生产开发提供解决方案
为了优化为客户提供的工业解决方案，结合复杂的设计理念、耐用的材料和工业化注塑的制造优势，裕克施乐引入了粉末注塑。我们的产品塑造了汽车内饰的设计和功能，或以复杂的技术应用为特征。为了满足客户的需求，我们开发了一种创新驱动的混合方法来组合注塑材料。
创意发现
创造创新解决方案
我们经验丰富的开发团队开发出通过金属和陶瓷注塑才能实现的创新复杂解决方案。在设计思维研讨会的背景下，开发创新的解决方案，并将其与客户的想法和具体要求相结合，以确保卓越的产品。
发展
卓越的设计，出色的功能
在开发完美的陶瓷或金属部件时，裕克施乐会负责材料选择、原型设计和生产设计。我们拥有120多年经验的工程师团队重新思考功能和设计，以创建完美运行的定制产品。通过独特的混合方法，裕克施乐可以将不同的材料组合在一个注塑件中。
工业化
个性化生产流程
凭借在粉末注射成型大规模生产项目工业化方面超过十五年的经验，我们的团队根据客户的需求开发了创新的生产工艺。我们提供交钥匙解决方案，包括高精度工具设计和注塑工艺开发。后处理也是根据客户的个人需求和规格量身定制的。
批量生产
批量生产中的卓越品质
裕克施乐每年生产1500万个PIM零件，在3000平方米的生产区域建立了高度标准化和自动化的粉末部件批量生产。我们的生产符合现有各类标准的汽车质量认证，包括对每个零件进行100%的手动或全自动检查。
设计与创新
陶瓷注射成型
陶瓷注塑将注塑的设计和工艺优势与优异的材料性能相结合，如机械和化学稳定性以及出色的触感。陶瓷具有哑光或高光泽表面，提升了每个组件的美学效果。
创新精密零件
金属注射成型
裕克施乐为汽车和医疗行业提供高性能的金属注射成型技术部件，在成型过程中保持复杂的几何形状，并在后处理过程中优化机械性能。
混合方法
后喷射技术
作为全方位服务的注塑合作伙伴，裕克施乐开发了一种独特的混合方法，将粉末和聚合物材料结合在一起，结合了陶瓷、金属和聚合物的出色性能。该部件经过几个成型过程，然后进行后处理，达到汽车行业批量生产的最高质量标准。
卓越的注塑成型
内部工具制造
高精度陶瓷和金属部件取决于生产中使用的模具的精度，因此模具设计一直是我们注塑工艺的核心组成部分——70多年来。我们专业的模具制造部门每年为所有注塑技术生产120多种模具。
齿轮
换档杆
通过独特的混合工艺将聚合物和粉末注射成型相结合，换挡杆既是技术先进的部件，也是豪华汽车内饰的设计元素。表面具有极高的硬度。
汽车零部件
车辆内部娱乐系统的高品质控制元件。耐刮擦和耐磨的陶瓷表面确保了持久的高质量体验。
气候控制器
不同尺寸的气候控制器安装在车辆内部的控制面板上。由于陶瓷材料的耐热性，裕克施乐控制单元在夏季和冬季都能提供舒适的使用体验。
传感器
混合方法能够开发用于测量电子脉冲的应用程序。制造过程包括一个复杂但标准化的反向注射过程
质量和产品组合
证书
- ISO 9001
- IATF 16949
- ISO 13485
- ISO 14001
- ISO 45001
- ISO 50001
- ISO 14064-1
- 两化融合管理体系（AAA级）
- 知识产权管理体系（IPMS）
产品系列
- 冰箱控制面板
- 汽车座椅调节装置
- 血糖仪
- 运动鞋缓冲组件
- 增值服务
- 模具制造
- 高精度注塑工艺
- 其他特殊注塑技术
- 装配/ESD装配(全自动、半自动、手动)
陈振辉 先生
亚太区执行副总裁
地址
裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司
江苏省太仓市广州东路9号
215400
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电话: +86 512 5357 5858
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邮件: Marketing@oechsler.com.cn